УСТАНОВКА ПОЛУЧЕНИЯ СЕРЫ ZECCO ТЕРМИЧЕСКИЙ ОКИСЛИТЕЛЬ

Zeeco может поставить оборудование в соответствии с различными мировыми стандартами, такими как CE, CSA, ГОСТ-Р

ЭКОНОМИЧНЫЙ И ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНЫЙ

Термическая очистка сбросов является основным методом удаления опасных и не опасных веществ в всем мире - это безопасно и эффективно. Zeeco предлагает полный набор инсинираторов жидкостей и газов (также известных как термические окислители) для разложения сбросов, таких как хвостовой газ, кислый газ, хлорированный углеводород и других газов и жидкостей. В дополнение различные варианты рекуперации тепла могут сделать термическое окисление экономичным и энергоэффективным процессом очистки сбросов.

ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ И НАДЕЖНОСТЬ

Zeeco является мировым лидером в разработке технологий сжигания для нефтепереработки, химической и нефтехемической промышленности, производства электроэнергии.
Наш персонал имеет большой опыт разработки, изготовления и эксплуатации систем дожига серосодержащих отходов. Zeeco изготовила самые большие и сложные в мире термические окислители соединений серы. 
Наше инсинераторы всегда проектируется индивидуально по специфическим требованиям клиентов.
Надежность оборудования жизненно важна для рентабельной работы установки. Для исключения ненужных остановок и увеличения срока службы оборудования, Zeeco применяет только качественные компоненты и материалы.


Термический окислитель хвостовых газов установки серы с жаротрубным котлом-рекуператором тепла.



Вертикальная печь дожига хвостовых
газов установки серы

ВЫСОКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ РАЗЛОЖЕНИЯ

Zeeco достигает высокую эффективность разложения (DRE) в процессе дожига посредством оптимизации следующих параметров каждого технологического сценария:
1. ВРЕМЯ: минимальное время нахождения 0.7–2.0 секунды.
2. ТЕМПЕРАТУРА: оборудование сконструировано для работы при температурах, значительно выше температуры самовоспламенения соединений серы в сбросах (~700°F или 370°C).Термические окислители серных гахов Zeeco обычно работают при температурах 649-900°C (1200-1650°F).
3. ТУРБУЛЕНТНОСТЬ: обеспечение ввода сбрасываемого газа так, чтобы получался гомогенный, полностью прореагировавший поток.Благодаря относительно низкой рабочей температуре образование NOX в этом процессе ограничено.
В процессах, где вероятны значительные выбросы окиси углерода, часто рекомендуются рабочие температуры более 788°C (1450°F). Поскольку термический окислитель производит большое количество тепла, многие системы дожига Zeeco оснащаются встроенным оборудованием рекуперации тепла, что снижает эксплутационные расходы путем производства пара и/или подогрева нефти для нужд завода. Горячий дымовой газ также может использоваться для подогрева воздуха сгорания и/или сбросного газа для уменьшения потребления топлива.

Продуктом термического окисления серы является окись серы (SO2), которая существует в равновесии с небольшим количеством трехокиси серы (SO3). Трехокись серы при низких температурах может образовывать серную кислоту (H2SO4), которая является большой проблемой если позволить ей конденсироваться и корродировать внешний корпус термического окислителя из углеродистой стали. Zeeco минимизирует кислотную коррозию удерживая температуру корпуса выше температуры конденсации серы.
Многие химические процессы вырабатывают малые количества SO2/SO3 (SOX) и дальнейшая очистка дымовых газов не требуется. Однако, если выбросы SOX больше допускаемого местным законодательством уровня, Zeeco для уменьшения выбросов SOX до нормы может поставить щелочные газопромыватели.

Вертикальная печь дожига хвостовых газов установки серы


Пилоты ZEECO® для термических  
окислителей прошли комплексные испытания и гарантируют длительную работу в самых суровых условиях.


Термический окислитель хвостовых газов
установки серы с жаротрубным котлом и паровым коллектором. Один из девяти инсинераторов, поставленных Zeeco по этому проекту.

ТЕХНОЛОГИЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ СЕРЫ

Системы термического окисления серосодержащих газов обычно очищают “хвостовые газы” вырабатываемые в процессе восстановления серы на нефтеперерабатывающих заводах или других предприятиях по переработке углеводородов. Технология восстановления серы позволяет получать элементарную серы из процессов очистки, а термический окислитель хвостовых газов служит для термической очистки остаточных вредных выбросов серы до уровня, разрешенного федеральными и местными требованиями к чистоте воздуха.
 

ЧИСЛЕННОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ

В химической и нефтяной промышленности численные гидродинамические расчеты помогают при проектировании оборудования. Zeeco сочетает передовые технологии численного моделирования с нашим опытом конструирования, изготовления, и эксплуатации оборудования сжигания для достижения оптимальной производительности термических окислителей.
 

ОПРОБОВАННЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ

Zeeco в течении более чем 30 лет по всему миру поставляет оборудование сжигания и технологии охраны окружающей среды. Позвольте нашему опыту работать для Вас. Свяжитесь с нами сегодня для получения дополнительной информации о всех изделиях для термического окисления, сервисе и запасных частях Zeeco.


Монтаж вентиляционной трубы системы термического окисления установки серы.
Сервисные инженеры Zeeco полностью оснащены для оказания помощи при монтаже и пуске оборудования.